راه اندازی خط تولید گونی 1404 [لوازم+هزینه+درآمد+مجوز]

به فکر ورود به یک صنعت ضروری و پرکاربرد هستید؟ راه اندازی خط تولید گونی، با توجه به نیاز همیشگی صنایع مختلف به بستهبندی، فرصتی جذاب است. اگر میخواهید بدانید از کجا شروع کنید، چه سرمایهای نیاز دارید و چه مراحلی پیش روی شماست، این راهنما برای شماست.
مراحل راه اندازی خط تولید گونی
هزینه راه اندازی خط تولید گونی
هزینه راه اندازی خط تولید گونی در سال 1404، از ۱۰۰ تا بیش از ۵۰۰ میلیون تومان است که به خرید یا اجاره زمین (فضایی حدود ۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ متر مربع)، ساختمانسازی و تهیه ماشینآلات اصلی مانند اکسترودر، بافندگی و دوخت (با هزینهای اختصاص مییابد، بهطور متوسط حدود ۲ میلیارد تومان برآورد میگردد.
علاوه بر این، سرمایه در گردش جهت تأمین مواد اولیه (عمدتاً پلیپروپیلن)، انرژی و حقوق نیروی انسانی (حدود ۱۰ نفر برای خط کوچک) حدود ۱۰۰ میلیون تومان پیشبینی میشود. بنابراین، مجموع هزینهها برای شروع و بهرهبرداری اولیه میتواند بین ۲ تا ۳ میلیارد تومان، بسته به ظرفیت، تکنولوژی و مکان متغیر باشد.
هزینه راه اندازی خط تولید گونی | |
سرمایه ثابت | - کل: ~۲ میلیارد تومان - زمین/فضا (۲,۰۰۰-۵,۰۰۰ متر مربع): چند ده تا چند صد میلیون - ساختمان/محوطهسازی: ~۸۶.۶ میلیون - ماشینآلات (اکسترودر، بافندگی، برش): ۱۰۰-۵۰۰+ میلیون - حملونقل/جانبی: ~۴.۶ میلیون - پیشبینی نشده/اداری: ~۵.۸ میلیون |
سرمایه در گردش | - کل: ~۱۰۰ میلیون/ماه - مواد اولیه (پلیپروپیلن): ۲۰-۵۰ هزار تومان/واحد - انرژی: برق، آب، گاز - نیروی انسانی (۱۰ نفر): ۵-۲۰ میلیون/ماه - نگهداری/تعمیرات: ۱۰-۳۰ میلیون/سال |
هزینههای جانبی | - مجوزها، بیمه، مالیات - تبلیغات/بازاریابی |
جمع کل | - ۲-۳ میلیارد تومان (بسته به ظرفیت/تکنولوژی) |
۱. هزینههای سرمایهای (سرمایه ثابت)
- خرید یا اجاره زمین و فضای تولید: برای راهاندازی خط تولید گونی به فضایی حدود 2000 تا 5000 متر مربع نیاز است که هزینه خرید یا اجاره آن بسته به موقعیت مکانی متفاوت است. هزینه زمین و ساختمان میتواند از چند ده میلیون تا چند صد میلیون تومان متغیر باشد.
- ساختمانسازی و محوطهسازی: شامل ساخت سوله، دیوارکشی، حصارکشی و محوطهسازی که هزینه قابل توجهی دارد (مثلاً در یک طرح حدود ۸۴ میلیون تومان برای ساختمان و ۲.۶ میلیون تومان برای محوطهسازی).
- خرید ماشینآلات و تجهیزات: مهمترین بخش سرمایهگذاری است و شامل دستگاههای اکسترودر، ماشین بافندگی، برش، دوخت و چاپ میشود. قیمت این تجهیزات بسیار متغیر است و میتواند از ۱۰۰ میلیون تا ۵۰۰ میلیون تومان یا بیشتر باشد. تجهیزات پیشرفته و اتوماتیک هزینه بیشتری دارند ولی بهرهوری و کیفیت را افزایش میدهند.
- وسایل حمل و نقل و تجهیزات جانبی: برای جابجایی مواد اولیه و محصولات نهایی نیز هزینههایی باید در نظر گرفته شود (مثلاً ۴.۶ میلیون تومان در یک طرح).
- هزینههای پیشبینی نشده و ملزومات اداری: هزینههای غیرمنتظره و تجهیزات اداری و رفاهی نیز باید لحاظ شود (مثلاً حدود ۵.۸ میلیون تومان هزینه پیشبینی نشده).
۲. هزینههای جاری (سرمایه در گردش)
- مواد اولیه: اصلیترین ماده اولیه پلیپروپیلن یا پلیاتیلن است که به صورت رشته یا نخ پلاستیکی وارد خط تولید میشود. قیمت مواد اولیه متغیر است و تاثیر زیادی بر هزینه تمام شده دارد (مثلاً بین ۲۰ تا ۵۰ هزار تومان برای هر واحد).
- انرژی: مصرف برق، آب، گاز و سایر خدمات که برای راهاندازی خط تولید ضروری است و هزینههای قابل توجهی دارد.
- نیروی انسانی: حقوق و دستمزد پرسنل خط تولید و بخشهای پشتیبانی که معمولاً برای یک خط تولید کوچک حدود ۱۰ نفر نیروی انسانی نیاز است. هزینه حقوق بسته به منطقه و تخصص متفاوت است (مثلاً بین ۵ تا ۲۰ میلیون تومان در ماه).
- هزینه نگهداری و تعمیرات: ماشینآلات صنعتی نیاز به نگهداری و تعمیرات دورهای دارند که هزینههایی بین ۱۰ تا ۳۰ میلیون تومان در سال دارد..
۳. هزینههای جانبی و اداری
- مجوزها و هزینههای اداری: شامل هزینههای اخذ مجوزهای لازم، بیمه، مالیات و سایر هزینههای اداری است.
- تبلیغات و بازاریابی: برای معرفی محصول و جذب مشتریان هزینههایی باید در نظر گرفته شود.
جمعبندی هزینه ها
- سرمایه ثابت برای راهاندازی خط تولید گونی به طور متوسط حدود ۲ میلیارد تومان برآورد میشود.
- سرمایه در گردش برای مواد اولیه، انرژی، نیروی انسانی و سایر هزینههای جاری حدود ۱۰۰ میلیون تومان است.
- مجموع هزینههای راهاندازی و بهرهبرداری اولیه میتواند از ۲ تا ۳ میلیارد تومان متغیر باشد، بسته به ظرفیت تولید، تکنولوژی تجهیزات و مکان کارخانه.

درآمد راه اندازی خط تولید گونی
درآمد راه اندازی خط تولید گونی در سال 1404، سالانه میتواند از حداقل ۴۵ میلیارد تومان تا بیش از ۷۰۰ میلیارد تومان که این رقم معمولاً بین ۲ تا ۵ میلیون عدد یا حدود ۵۰۰۰ تن در سال است، و تنوع محصولات بستگی دارد.متغیر باشد، که سود ناخالصی بالغ بر ۶۰ درصد را در پی دارد.
بازار هدف این محصولات شامل صنایع داخلی متعدد و بازارهای صادراتی (با ارزش بیش از ۵۰ میلیون دلار سالانه برای ایران) میباشد که فرصتهای درآمدی جانبی از طریق خدمات چاپ و برندینگ نیز به آن افزوده میشود.
درآمد راه اندازی خط تولید گونی | |
ظرفیت تولید | - ۲-۵ میلیون عدد گونی/سال - یا ~۵,۰۰۰ تن/سال - گونیهای ۱-۲۰ کیلوگرمی (مثل برنج طرحدار) |
درآمد سالانه | - ۴۵-۷۰۰ میلیارد تومان - قیمت گونی: چند هزار تا چند ده هزار تومان - سود ناخالص: ۶۰٪+ |
بازار | - داخلی: کشاورزی، ساختمانی، صنعتی - صادرات: ۵۰+ میلیون دلار/سال (عراق، افغانستان، ترکیه) |
درآمد جانبی | - چاپ/برش سفارشی - گونیهای برندینگ/اختصاصی |
عوامل مؤثر | - تکنولوژی/کیفیت تولید - قراردادهای بلندمدت - نوسانات قیمت پلیپروپیلن |
۱. ظرفیت تولید و تنوع محصولات
خط تولید گونی معمولاً ظرفیت تولید سالانه بین ۲ تا ۵ میلیون عدد گونی دارد که بسته به نوع و وزن گونی (مثلاً گونی برنج طرحدار در وزنهای ۱ تا ۲۰ کیلوگرم) متغیر است. ظرفیت تولید حدود ۵۰۰۰ تن در سال نیز برای برخی خطوط تولید گزارش شده است.
۲. درآمد حاصل از فروش گونیها
- قیمت فروش: قیمت هر گونی بسته به وزن، طرح و کیفیت بین چند هزار تا چند ده هزار تومان متغیر است. به طور مثال، گونیهای برنج طرحدار با ظرفیت ۳ میلیون عدد در سال، درآمد قابل توجهی ایجاد میکنند.
- درآمد سالانه: درآمد یک کارخانه گونی بافی با ظرفیت بالا میتواند حداقل ۴۵ میلیارد تومان و تا ۷۰۰ میلیارد تومان در سال برسد که این رقم بسته به ظرفیت، کیفیت محصول و بازار فروش متفاوت است.
- سودآوری: سود ناخالص تولید گونی در شرایط بازار پایدار بیش از ۶۰ درصد برآورد میشود که نشاندهنده بازدهی بالای این کسبوکار است.
۳. بازار داخلی و صادرات
- بازار داخلی: گونیهای پلیپروپیلن به دلیل استحکام، وزن کم و قیمت مناسب، در صنایع کشاورزی، ساختمانی و صنعتی تقاضای بالایی دارند و بازار داخلی مصرف بالایی دارد.
- بازار صادرات: ایران سالانه بیش از ۵۰ میلیون دلار گونی پلیپروپیلن صادر میکند که فرصت مناسبی برای افزایش درآمد از طریق صادرات به کشورهای همسایه مانند عراق، افغانستان و ترکیه فراهم میکند.
۴. درآمدهای جانبی و ارزش افزوده
- خدمات چاپ و برش روی گونی: ایجاد کارخانههای تخصصی برش و چاپ روی گونی، امکان فروش محصولات با ارزش افزوده بالاتر و قیمت بالاتر را فراهم میکند.
- سفارشات خاص و برندینگ: تولید گونیهای سفارشی با طرحهای اختصاصی برای شرکتها و برندها میتواند درآمد قابل توجهی ایجاد کند.
۵. عوامل مؤثر بر درآمد
- کیفیت و تکنولوژی تولید: استفاده از ماشینآلات مدرن و کاهش ضایعات تولید، هزینهها را کاهش داده و درآمد خالص را افزایش میدهد.
- قراردادهای بلندمدت: داشتن قرارداد با شرکتهای بزرگ و صنایع مختلف، ثبات درآمد و افزایش فروش را تضمین میکند.
- نوسانات قیمت مواد اولیه: تغییرات قیمت پلیپروپیلن و مواد اولیه میتواند بر هزینهها و در نتیجه سود تأثیرگذار باشد.
مورد | توضیح |
ظرفیت تولید | 2 تا 5 میلیون عدد گونی در سال یا ۵۰۰۰ تن |
درآمد سالانه | حداقل ۴۵ میلیارد تا ۷۰۰ میلیارد تومان |
سود ناخالص | بیش از ۶۰ درصد |
بازار هدف | صنایع کشاورزی، ساختمانی، صنعتی، صادرات به کشورهای همسایه |
فرصتهای درآمدی جانبی | چاپ و برش سفارشی، برندینگ، صادرات |
عوامل مؤثر | کیفیت محصول، تکنولوژی، قراردادهای بلندمدت، نوسانات قیمت مواد اولیه |
با توجه به این موارد، راهاندازی خط تولید گونی یک کسبوکار پرسود و با بازدهی بالا است که در صورت مدیریت صحیح و بهرهگیری از فرصتهای بازار داخلی و صادراتی، میتواند درآمد قابل توجهی را برای سرمایهگذاران فراهم کند.
مجوز راه اندازی خط تولید گونی
جهت دریافت محوز راه اندازی خط تولید گونی در سال 1404 بایستی این 4 مرحله را دنبال نمایید:
۱. اهمیت و ضرورت اخذ مجوز
مجوزهای تولید تضمین میکنند که فعالیت کارخانه شما مطابق با استانداردهای صنعتی، زیستمحیطی، بهداشتی و اقتصادی کشور باشد و از نظر قانونی مشکلی نداشته باشد. بدون مجوز، فعالیت تولیدی غیرقانونی بوده و ممکن است با جریمه، تعطیلی یا مشکلات حقوقی مواجه شوید.
۲. مراحل کلی اخذ مجوز راهاندازی خط تولید گونی
- ابتدا باید درخواست خود را در سامانههای رسمی مانند سامانه «بهینیاب» وزارت صنعت، معدن و تجارت ثبت کنید. در این مرحله اطلاعاتی مانند مشخصات متقاضی، ظرفیت تولید (مثلاً ۵۰۰۰ تن در سال)، نوع محصولات، محل احداث کارخانه و میزان سرمایهگذاری ارائه میشود.
- بررسی اولیه درخواست معمولاً تا ۱۰ روز کاری طول میکشد و در صورت تایید، مدارک تکمیلی درخواست میشود.
- طرح توجیهی فنی، اقتصادی و زیستمحیطی باید به صورت کامل و دقیق تهیه و ارائه شود. این طرح شامل شرح فرآیند تولید، تجهیزات مورد نیاز، سرمایهگذاری، برنامه بازاریابی، تحلیل سود و زیان، تأثیرات زیستمحیطی و برنامه مدیریت پسماندها است.
- مدارک شناسایی، مدارک مالکیت یا اجاره زمین، استعلامهای محیط زیست، بهداشت و استاندارد نیز باید ارائه شود.
- پس از ارائه مدارک، کارشناسان مربوطه از محل کارخانه بازدید میکنند تا صحت اطلاعات و شرایط فنی و زیستمحیطی را بررسی کنند.
- در صورت تایید، گزارش کارشناسی تهیه و به هیئت مدیره یا کمیته صدور مجوز ارسال میشود.
- در این مرحله، جواز تأسیس صادر میشود که اجازه شروع ساخت و تجهیز کارخانه را میدهد. این جواز معمولاً با شرایط و محدودیتهایی همراه است که باید رعایت شود.
- پس از دریافت جواز تأسیس، باید کارخانه را احداث و تجهیزات را نصب کنید. مدارک مربوط به خرید ماشینآلات، قراردادهای امتیاز آب و برق، پایان کار ساختمانی و سایر مستندات باید آماده شود.
- پس از تکمیل ساخت و نصب تجهیزات، تولید آزمایشی انجام میشود و درخواست پروانه بهرهبرداری ارائه میگردد.
- بازرسان سازمانهای مربوطه از کارخانه بازدید کرده و صحت اجرای طرح را بررسی میکنند.
- در صورت تأیید، پروانه بهرهبرداری صادر شده و فعالیت رسمی تولید آغاز میشود.
۳. مجوزهای مورد نیاز و مراجع صادرکننده
- مجوز جواز تأسیس و بهرهبرداری: از وزارت صنعت، معدن و تجارت (صمت) از طریق سامانه بهینیاب صادر میشود.
- مجوز محیط زیست: برای ارزیابی و کنترل تأثیرات زیستمحیطی تولید گونی، دریافت مجوز از سازمان محیط زیست الزامی است. این مجوز شامل بررسی مدیریت پسماند، آلودگی هوا و آب است.
- مجوز بهداشت و سلامت: دریافت مجوز از سازمان بهداشت برای رعایت استانداردهای ایمنی و سلامت کارکنان و محصولات.
- مجوز استاندارد: گونیهای تولیدی باید مطابق با استانداردهای ملی و بینالمللی باشند و تأییدیه سازمان استاندارد لازم است.
- مجوزهای محلی: بسته به موقعیت جغرافیایی کارخانه، ممکن است نیاز به مجوزهای شهرداری، آتشنشانی و سایر ارگانهای محلی باشد.
۴. نکات مهم در فرایند اخذ مجوز
- انتخاب محل مناسب: محل کارخانه باید در نواحی صنعتی مجاز و با دسترسی به مواد اولیه، بازار فروش و امکانات حمل و نقل باشد. همچنین باید رده زیستمحیطی فعالیت را در نظر گرفت و از ممنوعیتهای منطقهای مطلع شد.
- مدارک کامل و دقیق: ارائه مدارک ناقص یا نادرست میتواند باعث تأخیر یا رد درخواست شود. بهتر است از کارشناسان و مشاوران مجرب در تهیه طرح توجیهی و مدارک کمک گرفت.
- هماهنگی با مراجع مختلف: فرآیند اخذ مجوز نیازمند تعامل با سازمانهای مختلف است که باید به صورت منظم پیگیری شود.
- اجاره یا مالکیت زمین: برای اخذ مجوز، داشتن سند مالکیت زمین الزامی نیست و میتوان با ارائه اجارهنامه معتبر نیز اقدام کرد.
- توجه به تغییرات قوانین: قوانین و مقررات ممکن است تغییر کنند، بنابراین باید اطلاعات بهروز را از مراجع رسمی دریافت کرد.
مرحله | شرح |
ثبت درخواست در سامانه بهینیاب | ارائه اطلاعات اولیه کارخانه و متقاضی |
ارائه طرح توجیهی و مدارک | طرح فنی، اقتصادی، محیط زیست، بهداشت و مالکیت زمین |
بازدید کارشناسان | بررسی صحت اطلاعات و شرایط کارخانه |
صدور جواز تأسیس | اجازه شروع ساخت و تجهیز کارخانه |
احداث و تجهیز کارخانه | نصب ماشینآلات و آمادهسازی تولید |
درخواست پروانه بهرهبرداری | تولید آزمایشی و بازدید نهایی |
صدور پروانه بهرهبرداری | آغاز رسمی فعالیت تولیدی |
اخذ مجوز برای راهاندازی خط تولید گونی یک فرآیند چندمرحلهای و نیازمند دقت و برنامهریزی دقیق است. رعایت کامل مراحل قانونی، تهیه طرح توجیهی جامع و همکاری با مراجع ذیربط، موجب تسریع در صدور مجوزها و آغاز فعالیت قانونی و موفق کارخانه خواهد شد. این مجوزها نه تنها از نظر قانونی الزامیاند بلکه تضمینکننده کیفیت، ایمنی و پایداری تولید نیز هستند.
انتخاب مکان راه اندازی خط تولید گونی
جهت انتخاب مکان راه اندازی خط تولید گونی در سال 1404 بایستی این 10 نکته را به خاطر بسپارید:
۱. فضای مورد نیاز و ابعاد کارخانه
- برای راهاندازی خط تولید گونی با ظرفیت متوسط (مثلاً ۵۰۰۰ تن در سال)، به فضایی حدود ۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ متر مربع نیاز است. این فضا باید برای نصب دستگاههای اکسترودر، بافندگی، برش، دوخت و چاپ کافی باشد و امکان توسعه در آینده نیز وجود داشته باشد.
- فضای مناسب علاوه بر سالن تولید، باید شامل انبار مواد اولیه، انبار محصول نهایی، بخش اداری و رفاهی پرسنل نیز باشد.
۲. دسترسی به مواد اولیه
- نزدیکی به منابع تأمین مواد اولیه مانند پلیپروپیلن و سایر مواد پلیمری، یکی از مهمترین عوامل کاهش هزینههای حمل و نقل و زمان تأمین مواد است.
- انتخاب مکان نزدیک به مراکز توزیع مواد اولیه یا شهرکهای صنعتی فعال در زمینه پتروشیمی و پلاستیک میتواند مزیت بزرگی باشد.
۳. دسترسی به بازار فروش
- نزدیکی به بازارهای مصرف داخلی و مراکز فروش عمده، هزینههای حمل و نقل محصول نهایی را کاهش میدهد و سرعت تحویل کالا را افزایش میدهد.
- اگر هدف صادرات است، دسترسی به بنادر، فرودگاهها و راههای ارتباطی بینالمللی اهمیت بالایی دارد.
۴. دسترسی به زیرساختهای حمل و نقل
- وجود راههای ارتباطی مناسب مانند جادههای آسفالت، راهآهن و نزدیکی به بنادر و فرودگاهها، برای حمل و نقل مواد اولیه و محصولات نهایی ضروری است.
- مکان کارخانه باید امکان بارگیری و تخلیه سریع و آسان کالا را فراهم کند تا هزینههای لجستیکی کاهش یابد.
۵. شرایط زیستمحیطی و قوانین منطقهای
- انتخاب مکان باید با رعایت قوانین زیستمحیطی و مقررات مربوط به آلودگی هوا، آب و خاک باشد.
- مناطق صنعتی که مجوزهای لازم برای فعالیتهای تولیدی دارند، برای راهاندازی کارخانه مناسبتر هستند.
- همچنین باید توجه داشت که فعالیتهای تولیدی نباید در نزدیکی مناطق مسکونی حساس یا مناطق حفاظت شده محیط زیستی باشد.
۶. دسترسی به نیروی کار متخصص و ماهر
- نزدیکی به شهرها یا مناطق دارای نیروی کار ماهر و متخصص در زمینه تولید و صنایع پلاستیکی، به جذب نیروی انسانی با کیفیت کمک میکند.
- همچنین دسترسی آسان کارکنان به محل کار باعث افزایش رضایت شغلی و کاهش نرخ ترک خدمت میشود.
۷. هزینه زمین و ساختمان
- قیمت زمین و هزینه احداث یا اجاره ساختمان در مناطق مختلف بسیار متفاوت است.
- انتخاب منطقهای با قیمت مناسب و امکانات زیرساختی کافی، میتواند سرمایهگذاری اولیه را کاهش دهد.
- معمولاً شهرکهای صنعتی با امکانات آماده و هزینه کمتر نسبت به مناطق شهری، گزینه بهتری برای کارخانههای تولیدی هستند.
۸. امکان دریافت تسهیلات و حمایتهای دولتی
- برخی مناطق صنعتی و اقتصادی دارای تسهیلات مالی، معافیتهای مالیاتی و حمایتهای دولتی برای جذب سرمایهگذاری هستند.
- انتخاب مکان در این مناطق میتواند هزینههای راهاندازی و بهرهبرداری را کاهش دهد و ریسک سرمایهگذاری را کم کند.
۹. امنیت و شرایط اجتماعی منطقه
- امنیت منطقه از نظر حفظ تجهیزات، مواد اولیه و نیروی انسانی بسیار مهم است.
- همچنین شرایط اجتماعی و فرهنگی منطقه باید برای جذب و نگهداری نیروی کار مناسب باشد.
۱۰. امکان توسعه و گسترش کارخانه
- مکان انتخابی باید امکان توسعه فضای تولید و افزایش ظرفیت در آینده را داشته باشد.
- این موضوع به ویژه در کسبوکارهای تولیدی که قصد رشد دارند، اهمیت زیادی دارد.
عامل | توضیح |
فضای مورد نیاز | حداقل ۲۰۰۰ تا ۵۰۰۰ متر مربع با امکان توسعه |
دسترسی به مواد اولیه | نزدیکی به پتروشیمیها و مراکز توزیع پلیپروپیلن |
دسترسی به بازار فروش | نزدیکی به بازارهای داخلی و مسیرهای صادراتی |
زیرساختهای حمل و نقل | جاده، راهآهن، بنادر و فرودگاهها |
شرایط زیستمحیطی | رعایت قوانین و دوری از مناطق مسکونی حساس |
نیروی کار | دسترسی به نیروی متخصص و ماهر |
هزینه زمین و ساختمان | انتخاب منطقه با قیمت مناسب و امکانات کافی |
تسهیلات دولتی | بهرهمندی از حمایتها و معافیتهای مالیاتی |
امنیت منطقه | حفظ تجهیزات و نیروی انسانی |
امکان توسعه | فضای کافی برای گسترش در آینده |

تجهیزات و لوازم راه اندازی خط تولید گونی
تجهیزات راه اندازی خط تولید گونی عبارتند از:
۱. اکسترودر (Extruder)
- وظیفه: تبدیل مواد اولیه پلیمری مانند پلیپروپیلن به رشتههای پلاستیکی مقاوم که پایه تولید گونی هستند.
- عملکرد: مواد اولیه به صورت گرانول وارد اکسترودر میشوند، در اثر حرارت و فشار ذوب شده و از قالب هد (die head) با سوراخهای متعدد به شکل رشتههای نازک خارج میشوند.
- ویژگیها: اکسترودرهای با راندمان بالا و کنترل دمای دقیق، تولید نخ با کیفیت و استحکام بالا را تضمین میکنند.
- قالب هد: جنس قالب معمولاً از فولاد ضد زنگ است و تعداد سوراخها و اندازه آن بستگی به عرض و ضخامت گونی دارد.
۲. ماشین بافندگی (Circular Loom or Knitting Machine)
- وظیفه: بافت رشتههای پلاستیکی تولید شده توسط اکسترودر به صورت پارچه گونی.
- نوع: معمولاً دستگاههای گردباف با چند شاتل (۴، ۶ یا ۸ شاتل) استفاده میشود که سرعت و کیفیت بافت را تعیین میکنند.
- ظرفیت: این ماشینها توانایی تولید هزاران متر پارچه گونی در روز را دارند و نقش کلیدی در کیفیت نهایی محصول دارند.
۳. دستگاه برش (Cutting Machine)
- وظیفه: برش پارچههای بافته شده به ابعاد مورد نظر برای تولید گونی.
- ویژگیها: برش دقیق و یکنواخت که به شکلدهی و کیفیت ظاهری گونی کمک میکند.
- نوع: دستگاههای برش تمام اتوماتیک با قابلیت تنظیم اندازه برش و سرعت بالا.
۴. دستگاه دوخت (Sewing Machine)
- وظیفه: دوخت لبههای برش خورده پارچه برای شکلدهی گونی نهایی.
- ویژگیها: دستگاههای دوخت تمام اتوماتیک با قابلیت دوخت محکم و دقیق، که دوام و استحکام گونی را تضمین میکنند.
- نوع: دوخت معمولاً به صورت دوختهای خطی یا زیگزاگ انجام میشود.
۵. دستگاه چاپ (Printing Machine)
- وظیفه: چاپ طرحها، لوگوها، نوشتهها یا اطلاعات مورد نیاز روی گونیها.
- ویژگیها: دستگاههای چاپ دو رنگ و دو رو که قابلیت چاپ دقیق و با کیفیت بالا را دارند.
- اهمیت: این دستگاه به برندینگ محصول و جلب توجه مشتریان کمک میکند و ارزش افزوده تولید را افزایش میدهد.
۶. دستگاه بستهبندی و پرس (Packing and Palletizing Machine)
- وظیفه: جمعآوری گونیهای تولید شده و بستهبندی آنها برای حمل و نقل و انبارداری.
- نوع: دستگاههای لیبل شیرینگ حرارتی برای بستهبندی و دستگاههای پرس و پالتکن برای آمادهسازی بار نهایی.
- مزایا: افزایش سرعت بستهبندی و کاهش آسیب به محصولات در حمل و نقل.
۷. تجهیزات جانبی و کمکی
- واحد باز کردن رول مواد اولیه: باز کردن رولهای فیلم یا نخ پلاستیکی به صورت مداوم و یکنواخت برای تغذیه خط تولید.
- وایندر (Winder): جمعآوری و پیچش نخها یا پارچهها روی بوبینها برای انتقال به مراحل بعدی.
- سیستم بازیافت مواد: برای جمعآوری و بازیافت ضایعات تولید که هزینههای مواد اولیه را کاهش میدهد و از نظر زیستمحیطی مفید است.
۸. نکات فنی مهم در انتخاب و راهاندازی تجهیزات
- کیفیت مواد اولیه: استفاده از پلیپروپیلن مرغوب باعث افزایش کیفیت و دوام گونیها میشود.
- تکنولوژی ماشینآلات: استفاده از ماشینآلات خودکار و با کنترل دیجیتال، خطاهای انسانی را کاهش داده و سرعت تولید را افزایش میدهد.
- نگهداری و تعمیرات: برنامهریزی منظم برای نگهداری تجهیزات، جلوگیری از خرابیهای ناگهانی و افزایش عمر مفید دستگاهها.
- استانداردها: رعایت استانداردهای بینالمللی مانند ISO 9001 (مدیریت کیفیت) و ISO 14001 (مدیریت محیط زیست) در انتخاب و بهرهبرداری از تجهیزات اهمیت دارد.
تجهیزات | وظیفه اصلی | نکات مهم |
اکسترودر | تولید رشتههای پلاستیکی از مواد اولیه | راندمان بالا، قالب هد مقاوم |
ماشین بافندگی | بافت رشتهها به پارچه گونی | سرعت و کیفیت بافت |
دستگاه برش | برش پارچه به ابعاد مورد نیاز | دقت و سرعت برش |
دستگاه دوخت | دوخت لبههای گونی | دوخت محکم و دقیق |
دستگاه چاپ | چاپ طرح و لوگو روی گونی | کیفیت چاپ، قابلیت چاپ دو رو |
دستگاه بستهبندی | بستهبندی و آمادهسازی محصول | سرعت و حفاظت محصول |
تجهیزات جانبی | باز کردن رول، وایندر، بازیافت | تأمین مداوم مواد، کاهش ضایعات |

کلام آخر
همانطور که ملاحظه کردید، راه اندازی خط تولید گونی یک سرمایهگذاری صنعتی قابل توجه با پتانسیل درآمدی بالا و بازاری گسترده، از کشاورزی تا صادرات، محسوب میشود. آگاهی کامل از جزئیات هزینهها، انتخاب تجهیزات مناسب، مکانیابی صحیح و طی کردن دقیق مراحل قانونی اخذ مجوز، که به تفصیل بررسی شد، سنگ بنای موفقیت شما در این مسیر خواهد بود.
در پایان، چنانچه پس از بررسی این اطلاعات جامع، تصمیم به ورود به این صنعت، توسعه کسبوکار فعلی خود یا حتی خرید و فروش واحدهای تولیدی گونی را دارید، پلتفرم بیزبازار به عنوان مرجعی برای خرید بیزینس، میتواند راهنما و همراه شما در یافتن بهترین گزینهها و فرصتهای موجود باشد.
خیلی خوب شرح دادین ممنونم